加氣磚開裂是加氣混凝土生產中常見的損傷，開裂的原因很多。要綜合考慮各種因素，從多方面入手，找到平衡點，實現生產質量目標。
1原材料

與石灰混合的加氣磚混凝土由于坯體的熱膨脹值較大而短暫開裂。裂紋的方向始終在垂直坯體，即切割后坯體的方向（一般為60厘米）。當坯體產生較大的熱膨脹和縮短時，坯體方向會產生裂紋，以縮短重力。同樣，當石灰中含有更多的Mgo時，上述場景或表面也會大面積開裂。

2蒸壓保護
當坯體強度過低時(當硅材料顆粒過小時，不能起到骨架的作用，也會降低坯體本身的強度)，蒸汽保護不當也容易對坯體造成損傷，其損傷體現在產品的裂紋上，但裂紋的位置和方向以及上述條件不同，裂紋的損傷表面大多垂直于底板，出現的部分大多在每個(或大多數)產品的角落。這是由于空白體積變形引起的內應力。
3料漿
當料漿攪拌不均勻時，坯體上、下部氣孔相差懸殊，坯體下部密度過高，也可使整個坯體產生弧線裂紋。
4水料比
水比太 大。在空白體形成的后期，由于大量的水分蒸發，很容易形成空白體縮短，導致裂縫。這種裂縫一般較薄，損傷較淺。當水材料較大，硅材料較厚時，固體材料會簡單沉降，導致空白體密度上下誤差過大。由于空白體的上下壓差過大，會形成水平裂縫，產品會斷裂，如果水材料比太小，由于石灰消化時水分短，空白體會失去流動性，表面會開裂。這種裂縫較淺，但裂縫寬度較大，澆筑溫度過高，導致成型后期許多空白體失水。切割后，由于空白體較短，彈性較小，許多散熱導致空白體產生裂紋，這種裂紋主要發生在模具中間的熱集中部分。
5協作比
在協作比中，由于石灰和其他鈣材料的過度使用，空白體的總熱量過大，空白體過早失去彈性。然后形成裂縫，這類裂縫基本上類似于水材料比例過小和澆筑溫度過高形成的裂縫。
6坯體停放環境。
空白體的停放環境也是開裂的一個主要因素。環境溫度和濕度過低，導致空白體周圍（或切割后的快體周圍）因溫差或水分流失而開裂，這也是產品缺少陵墓角落的原因之一。
7其他要素
還有一些與蒸壓保護沒有直接關系的事情，比如負壓起重機的吊裝損壞、翻轉裂紋、發氣時窒息裂紋等。